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套丝机的产品操作过程
2015-12-07 14:49:15

  套丝机特征:

  1、 机头优化改善,大幅度行进加工Ф36-Ф50mm钢筋丝牙精确度与工作功率,有用处理了本工作在加工Ф36-Ф50mm钢筋上端部易改动变形(丝头扩口)、配件损耗高、加工功率低的技术难题。

  2、 一次性实现钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑。

  3、 机头构造立异方案,选用直轴无级循坏调度,有用降低滚丝轮损耗。

  4、 运用一同的螺旋升角技术,上丝简练便利,行进工作功率

  5、 三点一线,同心度高,稳定性强。

  6、 钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产500-700个丝头。

  7、 长导轴方案,可加工钢筋丝牙长度抵达:120mm.

  套丝机主要参数:

  1、主电机功率:4KW 8A

  2、配用电源:三相380V 50HZ

  3、减速机速比:23 出轴转速(82-48)r/min

  4、加工钢筋直径方案:Ф12-Ф50mm(HRB35、HRB400、500)

  5、最大加工长度:120mm

  6、分量:450KG

  操作过程

  1、接通电源,主张水泵,按下主电机按钮,即可翻滚进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到需要时,剥肋刀自动涨开,翻滚手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋触摸时稍稍用力,并使主轴旋转一星期,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到全部滚轧进程实现后自动泊车,然后自动回转,即可实现自动退刀。

  2、当自动退刀实现后,顺时针翻滚进给手柄,将滚轧头退回到初始方位,机自动接连,此时剥肋刀具自动复位,卸下加工实现的工件即可。3、用环通止规查看被加工钢筋螺纹的质量。

  注意事项

  1、冷却液体有必要用水溶性冷却液。

  2、无冷却液时阻挡滚轧加工螺纹。

  3、待加工的钢筋的端部都应平坦,须用无齿锯下料,且在端部100mm长度方案内应圆直,不允许弯曲,不允许将气割或堵截机下料的端头直接加工。

  4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。

  5、导杆、滑板、机械限位设备应定时清理并涂油。

  6、铁屑应及时清理干净。

  7、冷却液体箱半月清理一次。

  8、减速机应定期加油,保证规矩油位。

  9、直螺纹机床应定时进行维护。

  10、机壳工作时有必要天天查看牢靠接零或接地。

  ■付款方法:银行汇款、支付宝或站代收货款三种方法。

  ■发货方法:默认为顺丰、德邦物流、捷达快运、三晋通、六合麒麟等。

  ■发货时间:付款后当天发货,定制机七天内发货,特殊情况另行通知。

  ■关于运费:运费到付比照贵,能够预付,发物流到付和预付相同价,通常到付。

  ■质量问题:原厂正品,发货前严峻查看,如收到货品有任何疑问,7天内联络咱们。

  ■报价问题:实价出售,根据订单数量不一样均有优惠,没有格外说明不议价不包邮。